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3000g全量程!SG-300自動檢重秤大臺面適配解析

更新時間:2026-01-17 瀏覽次數(shù):129

3000g全量程!SG-300自動檢重秤大臺面適配解析

一、產(chǎn)品概述:破解重載與輕質(zhì)品混合檢重困局

在食品禮盒、五金重型套件、日化大包裝等行業(yè),5-3000g區(qū)間產(chǎn)品常面臨“量程割裂、臺面適配難、剔除損品率高"三大核心痛點。傳統(tǒng)自動檢重秤要么量程狹窄,需多臺設(shè)備覆蓋輕重規(guī)格,推高采購與占地成本;要么臺面偏小,重載大件易偏移導(dǎo)致精度失真;單一剔除方式無法兼顧易碎大件與穩(wěn)固重載件,損耗率與漏剔率居高不下,且換產(chǎn)繁瑣拖累產(chǎn)能。
針對行業(yè)痛點,上海實干實業(yè)推出SG-300超寬量程自動檢重秤,以“5-3000g全量程無縫覆蓋"“468mm×300mm大臺面"“推板+氣吹雙剔除智能切換"為核心突破,融合重載穩(wěn)定稱重技術(shù)與人性化設(shè)計。設(shè)備可精準(zhǔn)適配350mm長的大件產(chǎn)品,實現(xiàn)60件/分鐘高速分選與0.1g高精度檢測,單臺替代2-3臺分段式檢重機,為企業(yè)構(gòu)建“輕重通檢、精準(zhǔn)高效、低耗耐用"的一體化質(zhì)控解決方案。

自動檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù):全場景精準(zhǔn)適配的硬實力

SG-300參數(shù)經(jīng)千小時重載工況實測優(yōu)化,嚴(yán)格對標(biāo)5-3000g區(qū)間產(chǎn)品生產(chǎn)需求,每一項指標(biāo)均兼顧穩(wěn)定性、適配性與經(jīng)濟性,參數(shù)準(zhǔn)確性與價值轉(zhuǎn)化力同步拉滿,具體解析如下:
參數(shù)類別
參數(shù)名稱
技術(shù)規(guī)格
測試條件/說明
核心場景價值
核心性能
型號
SG-300
輕重混合工況自動檢重專用機型
精準(zhǔn)覆蓋5-3000g核心區(qū)間,適配多行業(yè)輕重產(chǎn)品混合生產(chǎn)需求
分選范圍
5-3000g
動態(tài)檢測模式,全量程無縫銜接
單臺替代5-1000g、1000-3000g兩臺分段設(shè)備,采購成本降60%,占地省40%
分度值/精度
0.1g
動態(tài)波動≤0.2g,重載段精度無漂移
精準(zhǔn)捕捉缺件、少裝等微小偏差,無論是5g小配件還是3kg大套件均精準(zhǔn)把控
分選速度
60件/分鐘(視產(chǎn)品)
適配3kg重載件輸送節(jié)奏,速度可調(diào)
較傳統(tǒng)重載檢重機效率提升50%,單日檢測量達(dá)7200件,匹配中高速產(chǎn)線
機械配置
臺面規(guī)格
468mm×300mm
食品級PU防滑加厚輸送帶
加寬臺面適配350mm長大件產(chǎn)品,防滑設(shè)計避免重載件高速輸送偏移,保障精度
剔除方式
推板剔除/氣吹剔除
推板推力800N,氣吹壓力0.4-0.7MPa可調(diào)
智能適配輕重產(chǎn)品,重載件用推板穩(wěn)剔,易碎件用氣吹無損剔,破損率≤0.2%
機身配置
SUS304不銹鋼/約80KG
一體焊接成型,關(guān)鍵部位加強筋加固
抗沖擊、耐沖洗,無衛(wèi)生死角,適配食品、五金多粉塵潮濕車間
產(chǎn)品適配
長≤350mm、寬≤300mm、高≥3mm
無特殊夾具需求,適配異形大件
無需調(diào)整臺面即可連續(xù)檢測禮盒、套件、瓶裝等多形態(tài)產(chǎn)品,柔性強
智能與基礎(chǔ)配置
操作界面
7寸觸摸屏,觸摸式操作
防油污面板,圖標(biāo)化簡易操作
車間復(fù)雜環(huán)境易操作,新手30分鐘培訓(xùn)即可上手,降低人工門檻
皮帶離地高度
750±50mm(可定制)
定制范圍600-900mm
無縫對接上下游包裝、裝箱設(shè)備,無需改造產(chǎn)線,安裝2小時內(nèi)完成
電源/功率
220V 50-60HZ / 約100W
單相電通用,重載時穩(wěn)定輸出
年耗電僅876度,較同量程傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能40%,長期運行成本低
選配功能
三色報警燈、RS485端口、剔除箱
支持MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接
實時預(yù)警不合格品,數(shù)據(jù)可追溯,滿足食品SC、五金行業(yè)批次管控需求
備注
所測產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同,檢測速度和精度也不同,以實際測試為標(biāo)準(zhǔn)。

自動檢重秤

三、核心技術(shù)創(chuàng)新:輕重通檢的底層邏輯突破

SG-300的核心競爭力源于對“輕重混合工況"的深度適配,通過四大技術(shù)創(chuàng)新,破解傳統(tǒng)設(shè)備“量程割裂、精度失衡、剔除損品、換產(chǎn)低效"的痛點,實現(xiàn)全場景穩(wěn)定運行。

3.1 寬域重載稱重模塊:全量程精度穩(wěn)定保障

針對重載段精度漂移、輕質(zhì)段靈敏度不足的行業(yè)難題,SG-300搭載定制化C3級重載應(yīng)變片傳感器,額定載荷5000g,安全過載達(dá)150%,可耐受3000g產(chǎn)品連續(xù)沖擊而無精度損耗。搭配24位高精度AD轉(zhuǎn)換器與200Hz高頻采樣模塊,即使5g小配件的0.1g重量偏差也能精準(zhǔn)捕捉。
創(chuàng)新研發(fā)重載動態(tài)濾波算法,可實時抵消3kg大件輸送產(chǎn)生的低頻率振動干擾,內(nèi)置自動零點跟蹤與溫度補償功能,8小時連續(xù)運行零點漂移≤0.1g,無需人工頻繁校準(zhǔn)。傳感器采用全密封封裝,有效隔絕油污、粉塵侵蝕,使用壽命延長至3年以上,適配復(fù)雜車間環(huán)境。

3.2 大臺面重載適配結(jié)構(gòu):穩(wěn)載防偏雙重優(yōu)化

468mm×300mm加寬臺面采用加厚食品級PU材質(zhì),表面防滑紋理設(shè)計,摩擦系數(shù)較普通輸送帶提升30%,可有效避免3kg重載件高速輸送時的偏移與滑動,保障稱重過程穩(wěn)定。臺面底部加裝加強承重梁,均勻分散重載壓力,運行振幅≤0.2mm,為高精度檢測提供基礎(chǔ)。
機身采用SUS304不銹鋼一體焊接成型,關(guān)鍵部位加裝加強筋,整體重量達(dá)80KG,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抗沖擊,可長期承受3000g產(chǎn)品連續(xù)輸送而無變形。搭扣式臺面設(shè)計,無需工具即可快速拆卸清洗,大幅縮短維護(hù)工時,契合食品、日化行業(yè)高頻清潔需求。

3.3 雙剔除智能切換系統(tǒng):輕重產(chǎn)品無損分選

創(chuàng)新集成推板、氣吹雙剔除機構(gòu),可根據(jù)產(chǎn)品重量與特性手動或自動切換,解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載推不動、輕質(zhì)易撞損"的難題。檢測5-1000g輕質(zhì)易碎品(如玻璃瓶裝日化、食品禮盒)時,啟用氣吹剔除,可調(diào)壓力噴嘴實現(xiàn)非接觸式推送,破損率從8%降至0.2%以下;檢測1000-3000g重載穩(wěn)固件(如五金工具箱、大包裝原料)時,切換推板剔除,800N峰值推力可輕松推送重載產(chǎn)品,雙光電定位傳感器精準(zhǔn)觸發(fā),剔除準(zhǔn)確率≥99.8%,無漏剔、誤剔風(fēng)險。

3.4 輕量化智能控制系統(tǒng):高效換產(chǎn)與合規(guī)追溯

7寸防油污觸摸屏采用圖標(biāo)化交互設(shè)計,操作邏輯簡潔直觀,一線工人經(jīng)短時間培訓(xùn)即可上手。內(nèi)置多組產(chǎn)品參數(shù)存儲功能,可預(yù)設(shè)不同重量規(guī)格產(chǎn)品的檢測參數(shù)、剔除模式,換產(chǎn)時一鍵調(diào)取,調(diào)試時間從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘壓縮至2分鐘內(nèi),大幅減少停機損耗。
配備參數(shù)密碼保護(hù)功能,防止非人員修改核心參數(shù),保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。通過RS485端口可對接MES系統(tǒng),實時采集產(chǎn)品重量、合格狀態(tài)、生產(chǎn)批次等數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與追溯,形成完整質(zhì)量管控鏈,滿足行業(yè)合規(guī)審計要求。

自動檢重秤

四、典型應(yīng)用場景:實戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證核心價值

4.1 食品行業(yè):年貨禮盒輕重混合全檢

【客戶背景】某食品企業(yè),生產(chǎn)500g-3kg年貨禮盒,內(nèi)含小袋零食與重物配件,原用兩臺分段檢重機,換產(chǎn)調(diào)試耗時15分鐘,玻璃瓶裝配件破損率達(dá)6%,月?lián)p耗超2000件。
【落地方案】SG-300自動檢重秤(選配三色報警燈與剔除箱),根據(jù)產(chǎn)品特性智能切換雙剔除模式,對接包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)全流程自動化。
【落地效果】單臺設(shè)備替代兩臺分段設(shè)備,設(shè)備投入降60%,車間占地省40%;氣吹模式讓玻璃配件破損率降至0.2%,月?lián)p耗不足50件,年節(jié)省損耗成本超12萬元;換產(chǎn)時間縮至2分鐘,每月節(jié)省工時180分鐘,年增加產(chǎn)能2.16萬件。

4.2 五金行業(yè):3kg重型工具箱缺件檢測

【客戶背景】某五金企業(yè),檢測1000-3000g重型工具箱套件,要求精度±0.2g,原有人工抽檢漏檢率5%,年售后賠償成本超25萬元,且無法追溯問題批次。
【落地方案】SG-300自動檢重秤,啟用推板剔除模式,對接MES系統(tǒng)實現(xiàn)批次數(shù)據(jù)追溯與聯(lián)動管控。
【落地效果】實現(xiàn)100%全檢,漏檢率降至0,月減少售后賠償成本2萬余元;檢測精度穩(wěn)定在±0.1g,精準(zhǔn)識別缺件、少裝問題;通過數(shù)據(jù)追溯快速定位生產(chǎn)異常,產(chǎn)品合格率從95%提升至99.9%,替代5名人工檢重,年節(jié)省人工成本40萬元。

自動檢重秤

五、操作與維護(hù)指南:重載設(shè)備專屬養(yǎng)護(hù)方案

5.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)

  1. 開機準(zhǔn)備(5分鐘):檢查電源連接正常,確認(rèn)機身水平;用無塵布擦拭臺面與觸摸屏,去除油污雜物;根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品,調(diào)取對應(yīng)參數(shù)并確認(rèn)剔除模式適配。

  2. 開機自檢(1分鐘):啟動設(shè)備完成30秒自檢,確認(rèn)傳感器、剔除機構(gòu)、報警系統(tǒng)運行正常,無錯誤代碼。

  3. 零點校準(zhǔn)(1分鐘):空載狀態(tài)下點擊“置零",確保空秤顯示≤±0.1g,連續(xù)運行每2小時校準(zhǔn)1次,重載產(chǎn)品檢測前額外校準(zhǔn)1次。

  4. 穩(wěn)定檢測:啟動流水線,設(shè)備自動完成輸送、稱重、分選流程,實時監(jiān)控檢測數(shù)據(jù),及時清理剔除箱內(nèi)不合格品。

  5. 關(guān)機流程(3分鐘):停止進(jìn)料,待設(shè)備無殘留產(chǎn)品后停機,關(guān)閉電源;拆卸臺面清潔并擦干復(fù)位;導(dǎo)出當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)并備份歸檔。

5.2 分級維護(hù)細(xì)則

保養(yǎng)級別
核心內(nèi)容
周期
責(zé)任分工
核心目標(biāo)
每日保養(yǎng)
清潔臺面與傳感器;檢查剔除機構(gòu)靈活性;執(zhí)行零點校準(zhǔn)
每班1次
操作人員
日故障率≤0.1%
每周保養(yǎng)
用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(5g、1000g、3000g)驗證精度;檢查臺面張緊度;清潔光電傳感器
每周1次
設(shè)備管理員
精度偏差≤±0.2g
每月保養(yǎng)
全量程標(biāo)定;給軸承與氣缸涂抹潤滑脂;檢查線路接頭緊固性
每月1次
技術(shù)人員
平均時間≥15000小時
季度保養(yǎng)
深度清潔機身與傳感器;檢查剔除機構(gòu)磨損;升級系統(tǒng)固件
每季度1次
廠家技術(shù)團隊
設(shè)備壽命延長至8年以上

5.3 常見故障快速排查

故障現(xiàn)象
可能原因
排查與解決方法
重載段精度偏差大
臺面受力不均、設(shè)備不水平、振動干擾
調(diào)整機身水平;清潔臺面承重面;遠(yuǎn)離重載設(shè)備減少振動,執(zhí)行全量程標(biāo)定
剔除動作異常
氣缸壓力不足、光電傳感器偏移、機械卡滯
調(diào)節(jié)氣路壓力至標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間;調(diào)整傳感器位置并清潔;清理剔除機構(gòu)異物
臺面偏移/打滑
張緊度不足、表面油污、搭扣松動
調(diào)節(jié)張緊螺栓;清潔臺面防滑紋理;檢查并緊固搭扣連接
數(shù)據(jù)對接失敗
RS485端口松動、參數(shù)設(shè)置錯誤
重新插拔端口連接線;核對對接參數(shù),重啟設(shè)備重試

自動檢重秤

六、核心競爭優(yōu)勢:重塑輕重混合檢重性價比

  1. 寬量程通檢優(yōu)勢:5-3000g全量程無縫覆蓋,1臺頂多臺分段設(shè)備,大幅降低采購與占地成本,適配輕重混合生產(chǎn)。

  2. 重載穩(wěn)定優(yōu)勢:大臺面+加強機身設(shè)計,搭配重載專用傳感器,3kg大件檢測精度穩(wěn)定,無偏移、無漂移。

  3. 雙剔除適配優(yōu)勢:推板+氣吹智能切換,兼顧輕重、易碎產(chǎn)品,破損率驟降,無需更換設(shè)備即可滿足多品類需求。

  4. 高效低耗優(yōu)勢:60件/分鐘重載高速性能,100W超低功耗,快速換產(chǎn)設(shè)計,綜合運營成本降低50%。

  5. 合規(guī)易落地優(yōu)勢:全流程數(shù)據(jù)追溯,SUS304材質(zhì)適配多行業(yè)規(guī)范,可定制高度,無需改造產(chǎn)線快速落地。

自動檢重秤

七、服務(wù)與支持體系:全周期護(hù)航重載生產(chǎn)

  1. 售前服務(wù):1對1工程師上門勘測生產(chǎn)線,根據(jù)產(chǎn)品重量范圍、產(chǎn)線節(jié)奏定制臺面高度、剔除模式方案,提供設(shè)備演示與同行業(yè)案例參考。

  2. 售中服務(wù):專業(yè)團隊上門安裝調(diào)試,2小時內(nèi)完成設(shè)備與生產(chǎn)線對接投產(chǎn);1對1開展重載操作、維護(hù)培訓(xùn),出具《設(shè)備落地驗收報告》。

  3. 售后服務(wù):整機質(zhì)保12個月,核心重載傳感器延保至24個月;全國8大服務(wù)中心聯(lián)動,24小時技術(shù)熱線響應(yīng),省內(nèi)24小時、省外48小時現(xiàn)場服務(wù)。

  4. 增值服務(wù):建立專屬設(shè)備健康檔案,每季度上門免費重載精度校準(zhǔn);免費提供軟件升級,終身優(yōu)惠供應(yīng)備品備件。

自動檢重秤

八、結(jié)語

SG-300自動檢重秤以“寬量程覆蓋+重載穩(wěn)定+雙剔除適配"為核心,精準(zhǔn)破解5-3000g區(qū)間輕重混合產(chǎn)品的檢重痛點。通過專屬重載技術(shù)與人性化設(shè)計,實現(xiàn)“一臺設(shè)備通吃輕重規(guī)格、一種方案適配多品類生產(chǎn)",既為企業(yè)降低設(shè)備投入與運維成本,又筑牢質(zhì)量管控防線,適配食品、五金、日化等多行業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)需求。
未來,上海實干將持續(xù)迭代重載檢重技術(shù),強化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成能力,實現(xiàn)多設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)聯(lián)動,推動檢重設(shè)備向“重載智能化、適配柔性化"升級,為各行業(yè)企業(yè)賦能高效質(zhì)控,助力企業(yè)在混合生產(chǎn)中實現(xiàn)提質(zhì)增效。SG-300自動檢重秤,讓輕重混合檢重更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定、更省心。
注:本文參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動),實際性能受產(chǎn)品特性與現(xiàn)場環(huán)境影響,可聯(lián)系技術(shù)團隊獲取定制化解決方案。

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