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5-1500g寬量程！SG-220自動檢重秤雙剔除技術(shù)解析

更新時間：2026-01-17 瀏覽次數(shù)：78

5-1500g寬量程！SG-220自動檢重秤雙剔除技術(shù)解析

自動檢重秤

一、產(chǎn)品概述：破解中重區(qū)間多規(guī)格檢重難題

在食品、日化、五金、制藥等行業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)中，5-1500g中重區(qū)間產(chǎn)品常面臨“多規(guī)格難適配、剔除易損耗、換產(chǎn)效率低"三大痛點。傳統(tǒng)自動檢重秤多為分段量程設(shè)計，需多臺設(shè)備覆蓋全規(guī)格，設(shè)備投入與占地成本倍增；單一剔除方式無法兼顧易碎品與重載件，損耗率居高不下；換產(chǎn)調(diào)試繁瑣，頻繁停機拖累產(chǎn)能，且數(shù)據(jù)追溯能力薄弱，難以滿足合規(guī)管控需求。

針對行業(yè)痛點，上海實干實業(yè)推出SG-220寬量程自動檢重秤，以“5-1500g全量程無縫覆蓋"“推板/翻板雙剔除智能切換"“407mm大臺面適配"為核心突破，融合自主研發(fā)濾波算法與人性化設(shè)計。設(shè)備可精準適配異形、易碎、重載等多特性產(chǎn)品，實現(xiàn)自動稱重、智能分選、數(shù)據(jù)追溯全流程自動化，單臺設(shè)備替代2-3臺分段式檢重機，為企業(yè)構(gòu)建“柔性生產(chǎn)、精準質(zhì)控、降本增效"的一體化檢重解決方案。

自動檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù)：全場景適配的硬實力支撐

SG-220參數(shù)經(jīng)千小時車間實測優(yōu)化，嚴格貼合中重區(qū)間產(chǎn)品生產(chǎn)需求，每一項指標均兼顧精度、穩(wěn)定性與場景適配性，參數(shù)準確性與價值轉(zhuǎn)化力同步拉滿，具體解析如下：

參數(shù)類別	參數(shù)名稱	技術(shù)規(guī)格	測試條件/說明	核心場景價值
核心性能	型號	SG-220	中重區(qū)間自動檢重專用機型	精準覆蓋5-1500g核心區(qū)間，適配多行業(yè)混合生產(chǎn)需求
	分選范圍	5-1500g	動態(tài)檢測模式，全量程無縫銜接	單臺替代5-500g、500-1500g兩臺分段設(shè)備，設(shè)備投入降60%，占地省45%
	分度值/精度	0.1g（靜態(tài)標定）	動態(tài)波動≤0.2g，線性度≤0.05%FS	精準捕捉缺件、少裝等微小偏差，杜絕“缺斤少兩"投訴與合規(guī)風(fēng)險
	產(chǎn)品適配	長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm	無特殊夾具需求，適配異形產(chǎn)品	覆蓋禮盒、套件、瓶裝等多形態(tài)產(chǎn)品，無需調(diào)整臺面即可連續(xù)檢測
機械配置	臺面規(guī)格	407mm×220mm	食品級PU防滑輸送帶	加寬臺面避免高速輸送偏移，防滑設(shè)計保障大尺寸產(chǎn)品檢測精度
	剔除方式	推板剔除/翻板剔除	推板推力1000N，翻板響應(yīng)≤0.3秒	智能適配輕重/易碎產(chǎn)品，損耗率從8%降至0.3%以下，剔除準確率≥99.9%
	機身配置	SUS304不銹鋼/約80KG	一體焊接成型，防護等級IP65	抗腐蝕耐沖洗，無衛(wèi)生死角，適配食品、化工多粉塵/潮濕車間
	皮帶高度	750±50mm（可定制）	定制范圍600-900mm	無縫對接上下游設(shè)備，無需改造產(chǎn)線，安裝調(diào)試2小時內(nèi)完成
智能與基礎(chǔ)配置	操作界面	7寸彩色觸摸屏，漢英雙語	防油污納米涂層，圖標化操作	車間復(fù)雜環(huán)境易操作，新手1小時培訓(xùn)即可上手，適配國際化生產(chǎn)
	參數(shù)存儲	100組產(chǎn)品參數(shù)預(yù)設(shè)	一鍵調(diào)取，自動匹配剔除模式	換產(chǎn)時間從12分鐘縮至2分鐘，換產(chǎn)效率提升83%，減少停機損耗
	電源/功率	220V 50-60HZ / 約100W	智能節(jié)能控制，空載自動降功	年耗電僅438度，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能70%，年節(jié)省電費超1700元
	選配功能	三色報警燈、RS485端口、MES對接	支持數(shù)據(jù)加密追溯	實時預(yù)警不合格品，滿足食品SC、制藥GMP合規(guī)審計需求
備注	產(chǎn)品屬性與環(huán)境差異會影響檢測性能，實際以現(xiàn)場測試為準

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三、核心技術(shù)創(chuàng)新：重構(gòu)中重區(qū)間檢重體驗

SG-220的核心競爭力源于對行業(yè)痛點的靶向攻堅，通過四大技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)“寬量程精準、全特性適配、高效率換產(chǎn)、低損耗運維"的綜合優(yōu)勢，打破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限。

3.1 寬量程稱重模塊：全區(qū)間精度穩(wěn)定保障

針對中重區(qū)間“輕載精度不足、重載易漂移"的難題，SG-220采用定制化C3級應(yīng)變片傳感器，額定載荷2000g，抗過載能力較通用傳感器提升60%，可耐受1500g產(chǎn)品連續(xù)沖擊而不影響精度。搭配24位AD轉(zhuǎn)換器與自主研發(fā)的動態(tài)自適應(yīng)濾波算法，能實時抵消車間10-30Hz振動干擾，內(nèi)置自動零點跟蹤系統(tǒng)，8小時連續(xù)運行零點漂移≤0.1g，無需人工頻繁校準。

傳感器采用IP67密封設(shè)計，有效隔絕粉塵、水汽、油污侵蝕，使用壽命延長至3年以上。實測數(shù)據(jù)顯示，檢測5g小袋調(diào)料與1500g五金工具箱時，連續(xù)500次檢測誤差波動均≤0.15g，精度穩(wěn)定性遠超行業(yè)標準，兼顧全量程檢測需求。

3.2 雙剔除智能適配系統(tǒng)：輕重易碎全兼顧

創(chuàng)新集成推板、翻板雙剔除機構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品重量與特性手動或自動切換模式，解決“輕質(zhì)易碎品推損、重質(zhì)產(chǎn)品翻不動"的行業(yè)痛點。檢測5-500g輕質(zhì)易碎品（如玻璃瓶裝精華、膨化食品）時，啟用翻板剔除，伺服電機驅(qū)動翻板實現(xiàn)0-90°無級調(diào)節(jié)，輕載慢翻避免碰撞，破損率從傳統(tǒng)8%降至0.3%以下；檢測500-1500g重質(zhì)穩(wěn)固品（如洗衣液桶、五金套件）時，切換推板剔除，1000N峰值推力可輕松推送重載產(chǎn)品，雙光電定位技術(shù)精準觸發(fā)，剔除準確率達99.9%，無漏剔、誤剔風(fēng)險。

3.3 智能控制系統(tǒng)：合規(guī)與效率雙提升

搭載自主研發(fā)單片機系統(tǒng)，7寸防油污觸摸屏采用圖標化交互設(shè)計，支持漢英雙語切換，亮度可根據(jù)車間光線自動調(diào)節(jié)。核心亮點在于100組產(chǎn)品參數(shù)預(yù)設(shè)功能，可存儲不同產(chǎn)品的重量標準、偏差閾值、剔除模式等參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)取，無需重復(fù)調(diào)試，大幅縮短停機時間。

配備參數(shù)密碼保護功能，僅管理人員可修改核心參數(shù)，防止誤操作影響生產(chǎn)質(zhì)量；內(nèi)置空包光電自動檢測與自動學(xué)習(xí)功能，能智能適配不同產(chǎn)品特性，簡化操作流程。同時支持檢測數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計、U盤導(dǎo)出，配合RS485端口可對接MES系統(tǒng)，形成完整質(zhì)量追溯鏈，滿足合規(guī)審計要求。

3.4 易維護機械結(jié)構(gòu)：低耗耐用適配多場景

機身采用1.2mm厚SUS304不銹鋼一體焊接成型，關(guān)鍵部位加裝加強筋，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抗振動，IP65防護等級可耐受食品車間水漬沖洗、五金車間金屬粉塵侵蝕。搭扣式輸送帶設(shè)計，無需工具即可快速拆卸清洗，大幅縮短維護工時，契合高頻清潔需求。

80KG輕量化機身搭配可調(diào)節(jié)地腳，2人即可搬運部署，適配狹窄車間布局；100W超低功率搭配智能節(jié)能控制，空載時自動降低功率，年耗電量僅438度，較同量程傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能70%，長期運行可顯著降低運營成本。

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四、典型應(yīng)用場景：實戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證核心價值

4.1 日化行業(yè)：輕重產(chǎn)品混合生產(chǎn)全檢

【客戶背景】某中型日化企業(yè)，生產(chǎn)100g玻璃瓶裝精華與1200g洗衣液桶裝產(chǎn)品，原用兩臺分段檢重機，換產(chǎn)調(diào)試耗時12分鐘，玻璃瓶裝產(chǎn)品破損率達8%，月?lián)p耗超2500瓶。

【落地方案】SG-220自動檢重秤（選配三色報警燈與MES對接功能），根據(jù)產(chǎn)品特性切換雙剔除模式，對接包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)全流程自動化。

【落地效果】單臺設(shè)備替代兩臺分段設(shè)備，設(shè)備投入降60%，車間占地省45%；翻板模式讓玻璃瓶破損率降至0.3%，月?lián)p耗不足60瓶，年節(jié)省損耗成本超18萬元；換產(chǎn)時間縮至2分鐘，每月節(jié)省工時160分鐘，年增加產(chǎn)能1.92萬件；數(shù)據(jù)追溯功能順利通過合規(guī)審計，售后投訴率降至0。

4.2 五金行業(yè)：工具箱套件缺件檢測

【客戶背景】某五金企業(yè)，檢測800-1500g工具箱套件，要求精度±0.2g，原有人工抽檢漏檢率4%，且無法追溯問題批次，售后賠償成本高。

【落地方案】SG-220自動檢重秤，啟用推板剔除模式，對接MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動與批次追溯。

【落地效果】實現(xiàn)100%全檢，漏檢率降至0，月減少售后賠償成本2.5萬元；檢測精度穩(wěn)定在±0.1g，精準識別缺件問題；通過數(shù)據(jù)追溯快速定位生產(chǎn)異常，產(chǎn)品合格率從96%提升至99.9%，替代4名人工檢重，年節(jié)省人工成本32萬元。

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五、操作與維護指南：延長設(shè)備壽命，降低運維成本

5.1 標準操作流程（SOP）

開機準備（5分鐘）：檢查電源、線路連接正常；用無塵布擦拭輸送帶、臺面及觸摸屏，去除雜物與油污；根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品，預(yù)設(shè)或調(diào)取對應(yīng)參數(shù)，確認剔除模式適配。
開機自檢（1分鐘）：啟動設(shè)備完成30秒自檢，確認觸摸屏、傳感器、報警系統(tǒng)、剔除機構(gòu)運行正常，無錯誤代碼。
零點校準（1分鐘）：空載狀態(tài)下點擊“置零"，確保空秤顯示≤±0.1g，連續(xù)運行每2小時校準1次，保障精度穩(wěn)定。
穩(wěn)定檢測：啟動流水線，設(shè)備自動完成輸送、稱重、分選流程，實時監(jiān)控檢測數(shù)據(jù)與報警狀態(tài)，及時清理不合格品收納箱。
關(guān)機流程（3分鐘）：停止進料，待設(shè)備無殘留產(chǎn)品后停機，關(guān)閉電源；拆卸輸送帶清潔，擦干后復(fù)位；導(dǎo)出當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)并備份歸檔。

5.2 分級維護細則

保養(yǎng)級別	核心內(nèi)容	周期	責(zé)任分工	核心目標
每日保養(yǎng)	全面清潔設(shè)備；檢查剔除機構(gòu)靈活性；執(zhí)行零點校準	每班1次	操作人員	日故障率≤0.1%
每周保養(yǎng)	用標準砝碼驗證精度；檢查輸送帶張緊度；清潔光電傳感器	每周1次	設(shè)備管理員	精度偏差≤±0.2g
每月保養(yǎng)	全量程標定；給軸承涂抹潤滑脂；檢查線路接頭緊固性	每月1次	技術(shù)人員	平均時間≥15000小時
季度保養(yǎng)	拆卸輸送帶深度清潔；檢查剔除機構(gòu)磨損；升級系統(tǒng)固件	每季度1次	廠家技術(shù)團隊	設(shè)備壽命延長至8年以上

5.3 常見故障快速排查

故障現(xiàn)象	可能原因	排查與解決方法
精度偏差增大	臺面污染、設(shè)備不水平、振動干擾	清潔臺面與傳感器；重新校準水平；遠離干擾源，執(zhí)行全量程標定
剔除動作異常	機械卡滯、光電傳感器偏移、模式適配錯誤	清理剔除機構(gòu)異物；調(diào)整傳感器位置并清潔；切換對應(yīng)剔除模式
觸摸屏反應(yīng)遲鈍	表面油污、系統(tǒng)卡頓	用酒精擦拭屏幕；重啟設(shè)備，清理冗余數(shù)據(jù)
輸送帶跑偏/打滑	張緊度不足、表面油污、搭扣松動	調(diào)節(jié)張緊螺栓；清潔輸送帶表面；檢查并緊固搭扣

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六、核心競爭優(yōu)勢：重塑中重區(qū)間檢重性價比

寬量程通檢優(yōu)勢：5-1500g全量程無縫覆蓋，1臺頂多臺分段設(shè)備，大幅降低采購與占地成本，適配多規(guī)格混合生產(chǎn)。
雙剔除適配優(yōu)勢：推板/翻板智能切換，兼顧輕重、易碎產(chǎn)品，損耗率驟降，無需更換設(shè)備即可滿足多品類需求。
智能高效優(yōu)勢：100組參數(shù)預(yù)設(shè)+快速換產(chǎn)，雙語界面+簡化操作，大幅降低人工與調(diào)試成本，提升產(chǎn)能。
穩(wěn)定低耗優(yōu)勢：IP65防護+SUS304材質(zhì)，100W超低功耗，運維成本低，設(shè)備使用壽命長，稼動率達99.8%。
合規(guī)適配優(yōu)勢：全流程數(shù)據(jù)追溯+密碼保護，滿足多行業(yè)合規(guī)要求，無縫對接上下游產(chǎn)線，落地更順暢。

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七、服務(wù)與支持體系：全周期護航投產(chǎn)運營

售前服務(wù)：1對1工程師上門勘測生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品特性、產(chǎn)線節(jié)奏定制適配方案，提供設(shè)備演示與同行業(yè)案例參考，確保方案貼合實際需求。
售中服務(wù)：專業(yè)團隊上門安裝調(diào)試，2小時內(nèi)完成設(shè)備與生產(chǎn)線對接投產(chǎn)；1對1開展操作、維護培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握核心技能，出具《設(shè)備落地驗收報告》。
售后服務(wù)：整機質(zhì)保12個月，核心部件（傳感器、觸摸屏）延保至24個月；全國8大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)熱線響應(yīng)，省內(nèi)24小時、省外48小時現(xiàn)場服務(wù)（不可抗力除外）。
增值服務(wù)：建立專屬設(shè)備健康檔案，每季度上門免費巡檢保養(yǎng)；免費提供軟件升級服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能；保修期結(jié)束后提供終身服務(wù)，以優(yōu)惠價格供應(yīng)備品備件。

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八、結(jié)語

SG-220自動檢重秤以“寬量程覆蓋+雙剔除適配"為核心，精準破解中重區(qū)間產(chǎn)品多規(guī)格、多特性的檢重痛點。通過自主研發(fā)技術(shù)與人性化設(shè)計，實現(xiàn)“一臺設(shè)備通檢全規(guī)格、一種方案適配多品類"，既為企業(yè)降低設(shè)備投入與運維成本，又筑牢質(zhì)量管控防線，適配食品、日化、五金、制藥等多行業(yè)的柔性生產(chǎn)需求。

未來，上海實干將持續(xù)迭代技術(shù)，強化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成能力，實現(xiàn)多設(shè)備遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)聯(lián)動，推動檢重設(shè)備向“智能化、柔性化、一體化"升級，為各行業(yè)企業(yè)賦能智能化質(zhì)控，助力企業(yè)在規(guī)模化生產(chǎn)中實現(xiàn)提質(zhì)增效。SG-220自動檢重秤，讓中重區(qū)間產(chǎn)品檢重更精準、更靈活、更省心。

注：本文參數(shù)基于標準測試環(huán)境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無振動），實際性能受產(chǎn)品特性與現(xiàn)場環(huán)境影響，可聯(lián)系技術(shù)團隊獲取定制化解決方案。